薄膜開關(guān)的材質(zhì)，除要求具有平整性和印刷適應(yīng)性外，更主要的是要具有可撓性和高彈性的特點(diǎn)。常見薄膜開關(guān)各部分組成材質(zhì)有：
一、面板層
面板層一般在低于0.25MM的PET、PC等無色透光片材絲印上精美圖案和文字制作而成，因面板層主要的作用在于起標(biāo)識和按鍵作用，所以選用材料必須具有高透明度、高油墨附著力、高彈性、高韌性等特點(diǎn)。
二、面膠層
面膠主要的作用是將面板層與電路層緊密相連，以達(dá)到密封和連接的效果，此層一般要求厚度在0.05---0.15MM之間，具有高強(qiáng)的粘性和防老化性；在生產(chǎn)中，一般選用專用的薄膜開關(guān)雙面膠，有些薄膜開關(guān)要求能防水防高溫，因此面膠也必須根據(jù)需要而使用不同性質(zhì)的材料。
三、控制電路上層和下層
此層均采用性能良好的聚酯薄膜(PET)作為開關(guān)電路圖形的載體并在其上用特殊的工藝絲印上導(dǎo)電銀漿和導(dǎo)電碳漿，使其具有導(dǎo)電性能，其厚度一般在0.05--0.175MM以內(nèi),常見的是用0.125MMPET。
四、夾膠層
它是處于上電路與下電路層之間并起密封和連接的作用,一般采用PET雙面膠,其厚度有0.05--0.2MM不等;在選擇此層材質(zhì)的時(shí)候應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的整體厚度,絕緣性,電路按鍵包手感和密封性。
五、背面膠層
背膠的采用與薄膜開關(guān)與何種材質(zhì)相粘貼緊密相關(guān)，比較常采用的有普通雙面膠、3M膠、防水膠等。
薄膜開關(guān)的各方面的檢測
斷、短路：不允許導(dǎo)體有任何斷、短路現(xiàn)象。
異物：線路不得有附著于其上任何異物。
導(dǎo)體厚度：一般導(dǎo)體厚度控制在7-12μm，且應(yīng)均勻、光滑。
上下線路位置偏移：上下線路各開關(guān)接點(diǎn)中心位置相互偏移允許公差為Ф0.5mm.。
材質(zhì)：基片、銀漿、碳墨、隔片、接著劑、粘合膠、補(bǔ)強(qiáng)板、絕緣印刷應(yīng)符合圖紙規(guī)定。
形狀：外形、導(dǎo)體線路、絕緣處理、襯板組合等應(yīng)符合圖紙規(guī)定或提供實(shí)物樣品。
導(dǎo)體的缺損和針孔：根據(jù)下列圖示標(biāo)準(zhǔn)判定，在每個(gè)50mm 范圍內(nèi)允許一個(gè)。
碳墨：覆蓋于銀漿線路上的碳墨，應(yīng)確保完全將銀漿覆蓋，其厚度8-10μm，不得有極為明顯的銀漿凸出。
沖壓毛邊及模具擠彎尺寸：沖壓毛邊及擠彎尺寸，不應(yīng)大于0.2mm，且位置應(yīng)朝向沒有導(dǎo)體一側(cè)。
所有薄膜開關(guān)接觸點(diǎn)：均不得有任何絕緣油墨附著，絕緣油墨面應(yīng)平整，避免有任何氣泡或針孔等缺陷而影響絕緣效果。
組合態(tài)：表面不得有殘留材料屑、異物、污點(diǎn)、凹凸及附著于表面和里面的油脂、線路上指紋、沖制外形之毛刺。
傷痕：所有線路及接點(diǎn)不得有貫穿表里的割痕（即割痕由線路上割基材），輕微的擦傷亦以不影響其阻抗為原則，碳墨表面極易有擦痕產(chǎn)生，其擦痕以不影響線路導(dǎo)通為準(zhǔn)則。
附著強(qiáng)度：絕緣油墨干燥后，將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時(shí)后，需確保絕緣不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無氣泡1分鐘后，迅速剝離，亦不得有油墨脫落。
跳線：所有跳線部均按線路導(dǎo)體要求，且所有跳線產(chǎn)品均需經(jīng)過100%的開、短路測試及絕緣電阻測試。確保沒有任何開、短路及絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ（500VDC1分鐘）。